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Spanish China Sheet Metal Stamping Service company
Le processus d'estampillage
L'emboutissage du métal est un processus de fabrication qui consiste à donner des formes spécifiques à des bobines ou à des feuilles de matériau plat. L'emboutissage englobe de nombreuses techniques de formage telles que le découpage, le poinçonnage, le gaufrage et l'emboutissage progressif, pour n'en citer que quelques-unes. Les pièces utilisent soit une combinaison de ces techniques, soit indépendamment les unes des autres, en fonction de leur complexité.
Au cours de ce processus, des bobines ou des feuilles vierges sont introduites dans une presse d'emboutissage qui utilise des outils et des matrices pour former des caractéristiques et des surfaces dans le métal. L'emboutissage du métal est un excellent moyen de produire en masse diverses pièces complexes, depuis les panneaux de porte et les engrenages des voitures jusqu'aux petits composants électriques utilisés dans les téléphones et les ordinateurs. Les procédés d'emboutissage sont très utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'industrie, de l'éclairage, de la médecine et autres.
Scojet fabrique des pièces métalliques sur mesure dans divers matériaux, notamment le cuivre, le laiton, l'acier inoxydable et les alliages d'acier. Nous offrons des volumes de production allant jusqu'à plus d'un million de pièces embouties et maintenons des tolérances serrées, le tout dans des délais compétitifs. Profitez de notre service d'emboutissage de précision en demandant un devis en ligne en haut de cette page.
Nos emboutisseurs de tôle standard permettent de réaliser des pièces de petite, moyenne et grande taille. Notre réseau de fournisseurs dispose d'un banc de presse d'une longueur maximale de 10 pieds et d'une largeur maximale de 20 pieds. Nous pouvons facilement estamper des épaisseurs de métal allant de 0,025 à 0,188 pouce, mais nous pouvons aller jusqu'à 0,25 pouce d'épaisseur et au-delà, en fonction de la technique de formage et du matériau utilisé.
Nos chefs de projet et nos experts examinent personnellement chaque projet d'emboutissage de métal et établissent manuellement un devis pour s'assurer que nous répondons à vos besoins uniques tout en vous offrant une expérience de fabrication rapide et facile.
Matériaux d'emboutissage des métaux
Scojet propose les matériaux suivants pour ses estampages métalliques standard et personnalisés :
● Acier : L'acier CRS comme le 1008, le 1010 ou le 1018 est populaire ; ce matériau polyvalent est parfait pour le formage à froid.
● Acier inoxydable : tel que 301, 304 et 316/316L. L'acier inoxydable 301 présente une excellente résistance à la traction, tandis que le 304 présente des performances et une résistance à la corrosion plus significatives à des températures plus élevées. L'acier 316/316L présente la meilleure résistance à la corrosion des trois, bien qu'il coûte également plus cher.
● Le cuivre : dont le C110, qui est un conducteur puissant et facilement formable.
● Laiton : les laitons 230 (85/15) et 260 (70/30) sont très formables et résistants à la corrosion. Ces alliages de laiton sont également appelés respectivement laiton rouge et laiton jaune.
Scojet peut estamper d'autres matériaux de tôle sur demande, n'hésitez pas à contacter nos experts pour connaître les matériaux dont vous avez besoin.
Nos matériaux d'emboutissage peuvent être post-traités par microbillage, poudrage, film chimique, anodisation et placage d'or, d'argent ou de nickel chimique.
Types d'estampillage
Nous proposons des méthodes d'emboutissage à une ou plusieurs étapes, à matrice progressive, à emboutissage profond, à quatre glissières et autres, afin de garantir la méthode la plus efficace pour la fabrication de vos produits. Nos experts peuvent associer votre projet à l'emboutissage approprié en examinant le modèle 3D et les dessins techniques que vous avez téléchargés.
L'emboutissage progressif utilise plusieurs matrices et étapes pour créer des pièces plus profondes que celles qu'il serait possible d'obtenir avec une seule matrice. Il permet également d'obtenir plusieurs géométries par pièce au fur et à mesure qu'elles passent dans les différents moules. Cette technique est la mieux adaptée aux pièces de grande taille et de grand volume, comme celles de l'industrie automobile. L'estampage par transfert est un processus similaire, sauf que l'estampage progressif implique une pièce attachée à une bande de métal tirée tout au long du processus. L'estampage par transfert retire la pièce et la déplace le long d'un convoyeur.
L'emboutissage profond permet de créer des pièces avec des cavités profondes, comme des rectangles fermés. Ce procédé permet de créer des pièces rigides, car la déformation extrême du métal comprime sa structure dans une forme plus cristalline. L'emboutissage par étirage standard, qui fait appel à des matrices moins profondes pour façonner le métal, est également couramment utilisé.
L'estampage à quatre côtés permet de façonner les pièces selon quatre axes plutôt que dans une seule direction. Cette méthode est utilisée pour fabriquer de petites pièces complexes, notamment des composants électroniques tels que les connecteurs de batterie de téléphone. Offrant une plus grande souplesse de conception, des coûts de production plus faibles et des délais de fabrication plus courts, l'emboutissage à quatre faces est populaire dans les secteurs de l'aérospatiale, de la médecine, de l'automobile et de l'électronique.
L'hydroformage est une évolution de l'emboutissage. Les feuilles sont placées sur une matrice avec une forme inférieure, tandis que la forme supérieure est une vessie d'huile qui se remplit à haute pression, pressant le métal dans la forme de la matrice inférieure. Plusieurs pièces peuvent être hydroformées simultanément. L'hydroformage est une technique rapide et précise, bien qu'elle nécessite une matrice pour découper ensuite les pièces dans la feuille.
Le découpage permet de découper des pièces à partir de la feuille, une première étape avant le formage. Le découpage fin, une variante du découpage, permet de réaliser des coupes précises avec des bords lisses et une surface plane.
Le monnayage est un autre type de découpage qui permet de créer de petites pièces rondes. Comme il faut une force importante pour former une petite pièce, il durcit le métal et élimine les bavures et les aspérités.
Le poinçonnage est le contraire du découpage ; il consiste à enlever de la matière de la pièce au lieu d'enlever de la matière pour créer une pièce.
Le gaufrage crée un motif tridimensionnel dans le métal, soit en relief par rapport à la surface, soit par une série de dépressions.
Le pliage s'effectue sur un seul axe et est souvent utilisé pour créer des profils en U, V ou L. Cette technique est réalisée en serrant un côté et en pliant l'autre sur une matrice ou en pressant le métal dans ou contre une matrice. Cette technique est réalisée en serrant un côté et en pliant l'autre sur une matrice ou en pressant le métal dans ou contre une matrice. Le bordage est le pliage de languettes ou de parties d'une pièce au lieu de la pièce entière.
Volumes de production de l'emboutissage des métaux
Nous proposons une grande variété de volumes de production pour l'emboutissage de la tôle, y compris :
La production à faible volume est une quantité allant jusqu'à 100 000 unités. La plupart des projets d'emboutissage portent sur au moins 1 000 unités afin de garantir la rentabilité pour le client. Les clients utilisent les petites commandes d'emboutissage pour faire le lien entre le développement d'un produit, les prototypes et la fabrication en série, et pour évaluer l'efficacité d'un produit sur le marché. La production de faibles volumes est également utile lorsqu'un acheteur recherche des produits personnalisés. Scojet offre des coûts unitaires faibles, même pour les petits volumes.
Les volumes de production moyens se situent entre 100 000 et 1 million d'unités. Ce volume de production d'emboutissage de métaux offre la flexibilité des commandes de faible volume tout en permettant un prix plus bas par pièce. Il permet également de réduire les coûts initiaux de l'outillage.
La production en grande série comprend les commandes de plus d'un million de pièces. Si l'emboutissage est très évolutif, il s'agit d'un processus de fabrication incroyablement rentable pour les gros volumes, car il permet de réduire les coûts unitaires liés à la création d'un outillage sur mesure.
L'estampage en petite série est une production de faible volume avec un nombre limité de révisions d'outils. Avec les petites séries, les coûts globaux sont moindres car il n'est pas nécessaire de modifier autant les processus ou l'équipement. Les très petites séries ne comportent aucun facteur de changement, ce qui permet d'obtenir les prix les plus bas. Ces capacités de production sont idéales pour les pièces nécessitant moins de flexibilité, un faible volume ou l'entrée sur un nouveau marché.
L'estampage à long terme est une production plus complexe dans laquelle tous les facteurs sont variables, ce qui permet une plus grande flexibilité au fil du temps, à mesure que la ligne de production est réglée et optimisée pour l'échelle. L'emboutissage à long terme est plus coûteux, car chaque processus, matériau ou pièce de machine peut être modifié et testé. Toutefois, ces changements permettent d'obtenir une qualité constante, de faibles coûts unitaires et un débit incroyable pouvant atteindre des centaines de pièces par minute.
Tolérances serrées
Nos services d'emboutissage de précision peuvent donner à vos pièces la forme souhaitée, que vous travailliez dans l'aérospatiale, l'automobile, les télécommunications ou l'électronique. Nos fournisseurs s'efforcent de répondre à vos exigences en matière de tolérance en itérant sur la conception de l'outil et de la matrice afin d'affiner le résultat pour répondre à vos besoins. Cependant, plus les tolérances sont serrées, plus cela devient difficile et coûteux. Les pièces métalliques embouties de précision avec des tolérances serrées peuvent être des supports, des clips, des inserts, des connecteurs, des raccords et d'autres pièces dans les appareils ménagers, les réseaux électriques, les avions et les automobiles. Elles sont également utilisées pour créer des implants, des instruments chirurgicaux, des sondes de température et d'autres pièces d'appareils médicaux comme les boîtiers et les composants de pompes.
Des contrôles réguliers pour s'assurer que le résultat est toujours conforme aux spécifications sont typiques pour tout emboutissage après chaque passage successif. La qualité et la cohérence font partie d'un programme de maintenance productive totale (TPM) visant à détecter l'usure des outils d'emboutissage (généralement en acier D2). Les mesures effectuées à l'aide d'un gabarit de contrôle (ou jauge de contrôle) sont la norme pour les lignes d'emboutissage de longue durée.
scojet sheet metal stamping Surface Treatment
| Type de matériau | Matériau spécifique | Traitement de surface | Caractéristiques techniques |
| Cold-Rolled Steel | SPCC, DC01, Q235 | Powder Coating, Electrophoretic Coating | Electrophoretic coating covers complex surfaces, powder coating has strong weather resistance. |
| Aluminum Alloy Plate | 3003, 5052, 6061 | Fluorocarbon Coating, Film Protection | Fluorocarbon coating resists UV radiation, film coating prevents transport scratches. |
| Duplex Stainless Steel | 2205 (S31803) | Electrolytic Polishing and Passivation Composite Treatment | Surface Cr/Fe ratio reaches 1.8, pitting resistance equivalent PREN>35. |
| Shape Memory Alloy | NiTi (Nitinol) | Laser Texturing + Low-Temperature Ion Nitriding | Recovery rate 99.8%, cycle life >10⁶ times. |
Galerie de l'emboutissage de la tôle
Metal stamping Equipment
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