Custom Plastic Injection Molding Service Company

Accedete a servizi di stampaggio a iniezione di plastica di alto livello per i vostri prototipi personalizzati e i componenti di produzione. Ricevete pezzi stampati a iniezione noti per la loro qualità impeccabile, le finiture eccellenti e l'elevata stabilità dimensionale, il tutto a prezzi competitivi.

Applicazioni comuni per lo stampaggio a iniezione di plastica:

Il nostro processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche fornisce prototipi personalizzati e componenti di produzione per uso finale con tempi di consegna di 1-3 giorni. Utilizziamo stampi in alluminio a costi contenuti che accelerano i cicli di produzione e manteniamo un inventario di circa 100 resine termoplastiche diverse.

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Capacità di stampaggio a iniezione di plastica

ServizioDettagli
Tempi di consegnaA partire da 1-3 giorni lavorativi, con risposte rapide ai preventivi e feedback sulla progettazione per la produzione (DFM).
Opzioni di produzioneNazionale e internazionale
I materialiLa maggior parte delle materie plastiche, compreso l'approvvigionamento e l'abbinamento personalizzato; disponiamo di un'ampia selezione di oltre 100 materiali termoplastici e termoindurenti.
Macchine disponibiliStampi singoli, multicavità e familiari; tonnellaggio della pressa da 50 a 1.100+; azioni laterali, comprese le anime caricate a mano.
Opzioni di ispezione e certificazioneInclude FAI e PPAP. Stampaggio in camera bianca ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR e ISO 7 e 8 Medical.
Proprietà dello strumentoDi proprietà del cliente con manutenzione delle muffe
Tolleranze della cavità dello stampo+/- 0,005″ quando si lavora lo stampo e un ulteriore +/- 0,002″ per pollice quando si calcola la percentuale di ritiro
Ripetibilità da parte a parte+/- 0,004″ o meno
Tolleranze delle caratteristiche criticheÈ possibile richiedere tolleranze più strette, che possono far aumentare il costo dell'utensile a causa di campionature e lavorazioni aggiuntive. Scojet freserà fino a raggiungere una condizione di sicurezza per l'acciaio sugli elementi critici.
Tipi di stampo disponibiliAcciaio e alluminio; i gradi di produzione vanno dalla Classe 105, uno stampo per prototipi, alla Classe 101, uno stampo di altissima produzione. Scojet produce tipicamente stampi di Classe 104, 103 e 102.
Tolleranze: In genere, Scojet può mantenere una tolleranza di lavorazione di +/- 0,003 pollici (0,08 mm) con una tolleranza di resina inclusa che può essere maggiore ma non inferiore a +/- 0,002 pollici (0,05 mm/mm).

Materiali personalizzati per lo stampaggio a iniezione della plastica

Materiali termoplastici

Abbiamo un'ampia scelta di oltre 100 materiali termoplastici e termoindurenti. Se siete alla ricerca di materiali alternativi, consultate la nostra guida ai sostituti della resina per ABS, PC, PP e altre plastiche comunemente stampate.

Plastica ingegneristica ad alta resistenza per usi generici, utilizzata per molti prodotti commerciali.

Un materiale molto simile all'ABS con una maggiore resistenza allo sbiadimento e più adatto all'uso esterno.

Tipicamente utilizzato negli occhiali e nelle pellicole, il CA è un materiale trasparente flessibile che può essere utilizzato per il contatto con gli alimenti.

Eccellente rapporto forza-peso e resistenza chimica. Viene spesso utilizzato per serbatoi di carburante, isolatori di connettori e contenitori per alimenti. L'HDPE è utilizzato anche per le attrezzature da esterno, come i parchi giochi.

L'LCP possiede una meccanica anche a temperature elevate e una bassa costante dielettrica. Questo materiale offre caratteristiche eccezionali per il micromolding e i componenti a parete sottile. L'LCP è molto apprezzato per i connettori e le interconnessioni elettriche e per i dispositivi medici.

Un materiale flessibile e resistente con una densità inferiore rispetto all'HDPE. L'LDPE non reagisce ad acidi, basi o alcoli. È utile per vassoi, coperchi a scatto e contenitori generici.

Offre maggiore resistenza meccanica, rigidità, buona stabilità al calore e/o resistenza chimica.

Offre maggiore resistenza meccanica, rigidità, buona stabilità al calore e/o resistenza chimica.

Spesso abbinato a materiali di riempimento come fibre di vetro o minerali, il PARA crea parti rigide con un basso creep e un tasso di assorbimento dell'acqua più lento rispetto al nylon (PA). Il PARA è eccellente per i componenti strutturali dell'elettronica portatile e medica.

Un comune isolante elettronico a base di poliestere. Molto utilizzato nel settore automobilistico come alternativa più duratura al nylon.

È una plastica trasparente o colorata, leggera e simile al vetro, molto utilizzata in diversi settori. Il PC è resistente agli urti, ha caratteristiche di grande dettaglio e può essere utilizzato per dispositivi di sicurezza, lenti, dispositivi elettronici e molto altro ancora.

Una delle materie plastiche più comuni al mondo, il PE ha un'elevata duttilità, resistenza all'abrasione e agli agenti chimici. Il PE viene spesso descritto in base al suo peso molecolare, come UHMW PE (peso molecolare ultra-alto), LDPE (bassa densità) o HDPE (alta densità). Il PE è utilizzato per imballaggi, tubi, pellicole, bottiglie e altro ancora.

Il meglio di PC e ABS. Termoplastico tecnico ad alta resistenza con una flessibilità leggermente superiore al policarbonato standard.

Materiale duro e rigido, resistente a lubrificanti, solventi e detergenti. Molto comune nelle custodie elettroniche.

Una miscela di PC e PET offre risultati tenaci e resistenti agli agenti chimici e può essere utilizzata come alternativa al PC-ABS. Sopporta solventi e detergenti aggressivi, rendendolo eccellente per le attrezzature sportive e le applicazioni sanitarie.

È un poliestere termoplastico che in genere supera il PET grazie al minore assorbimento di umidità e alla migliore stabilità ambientale. Il PCT è spesso utilizzato per connettori e interruttori.

Grazie all'eccellente resistenza alla trazione, superiore a quella della maggior parte delle materie plastiche, il PEEK viene spesso utilizzato come sostituto leggero delle parti metalliche in applicazioni ad alta temperatura e ad alta sollecitazione. Il PEEK resiste agli agenti chimici, all'usura e all'umidità.

Conosciuto soprattutto per la sua altissima resistenza al calore e alla fiamma, il PEI è utilizzato per molte applicazioni mediche ed è più conveniente del PEEK.

Una miscela di resina di polipropilene e polietilene.

Una miscela di resina di polietilene e polistirene.

Una plastica rigida e trasparente chimicamente inerte, biocompatibile e sterilizzabile. Il PES è adatto per i dispositivi a contatto con gli alimenti, come i componenti delle macchine da caffè, e per i settori aerospaziale e automobilistico, dove l'esposizione chimica è elevata.

Abbreviato anche in PETE, è una resina PE trasparente, resistente e leggera, molto utilizzata per imballaggi alimentari, bottiglie di soda, barattoli e altro ancora. Il materiale è sicuro per gli alimenti. Il PET è riciclabile con un codice di resina 1.

Una plastica biodegradabile e rinnovabile. Il PLA ha una temperatura di transizione vetrosa relativamente bassa ed è comune nelle applicazioni di breve durata.

Una plastica trasparente simile al vetro. Buone proprietà antiusura. Ottimo per l'uso all'aperto.

Buona resistenza all'umidità, elevata resistenza all'usura e basso attrito.

Il polipropilene ha eccellenti proprietà elettriche e un assorbimento di umidità minimo o nullo. Trasporta carichi leggeri per un lungo periodo a temperature variabili. Può essere stampato in parti che richiedono resistenza chimica o alla corrosione.

Un sottoinsieme di nylon (poliammide) che in genere presenta un punto di fusione più elevato e un minore assorbimento di umidità. Il PPA è tipicamente utilizzato nelle applicazioni automobilistiche e industriali perché è in grado di resistere a sostanze chimiche aggressive. Il PPA è ottimo per i collettori del carburante e dei fluidi e per gli alloggiamenti dei fari.

Termoplastica ad alte prestazioni con estrema resistenza ai solventi.

Materiale trasparente, duro e fragile, ampiamente utilizzato per imballaggi alimentari, contenitori a conchiglia e persino posate monouso.
PS-PPE (polistirene-polifeniletere, Noryl) Con un'elevata resistenza al calore e alla fiamma, il PPE-PS ha un'alta rigidità e resistenza alla trazione anche a temperature elevate.

Una plastica rigida, rigida e trasparente che rappresenta un'alternativa più performante al policarbonato.

Una plastica rigida e di uso generale, comunemente utilizzata per gli impianti idraulici, gli imballaggi non alimentari e le guarnizioni.

Un materiale chimicamente inerte e ad alta temperatura. Grazie al suo basso attrito, il PVDF è utilizzato in parti idrauliche, cuscinetti, manipolazione di sostanze chimiche, isolamento di fili elettrici e tubazioni.

Polistirene resistente al calore e trasparente. Grazie alla sua relazione con il polistirene, il SAN è a basso costo e presenta una maggiore chiarezza e lucentezza. Il SAN è comune nei prodotti per la casa, nelle maniglie delle porte e negli utensili da cucina.

È una plastica flessibile con una buona resistenza chimica, ma una minore resistenza alla temperatura rispetto al PP.

Una resina tenace e altamente resistente all'abrasione che colma il divario tra le gomme e le materie plastiche. I TPU possono essere formulati per essere rigidi o elastomerici. Il TPU presenta un'elevata flessione prima della rottura ed è ideale per ruote e pannelli delle porte.

ProprietàI materiali
Resistente agli urtiABS, PMMA, PVC, PE, PC
Resistente all'usuraPOM, PEEK, UHMW
Stabilità dimensionaleADDOMINALI, PBT, FIANCHI, PPS
Resistenza chimicaPEEK, PP, PBT, PE, LDPE, PA
Gomma comeTPU, TPE, silicone
Efficiente dal punto di vista dei costiPP, HDPE, LDPE
CosmeticoABS, PC, HIPS

scojet Plastic Surface Treatment

Tipo di materialeMateriale specificoTrattamento della superficieCaratteristiche tecniche
General PlasticsPolyethylene (PE)Plasma TreatmentImproves adhesion strength (up to 10x), suitable for films, pipes, and packaging materials.
Polipropilene (PP)Chromic Acid EtchingSignificantly enhances polarity (adhesion strength increases by 600x), suitable for transparent products and pipes.
Polyvinyl chloride (PVC)SprayingRich color options, supports complex structures, but has higher cost.
Polystyrene (PS)IMD (In-Mold Decoration)Embedded graphics and text, wear-resistant, suitable for automotive light covers and other transparent components.
ABSElectroplatingProvides metallic texture, requires pre-treatment (e.g., chromic acid etching), ensures strong coating adhesion.
Engineering PlasticsPolyamide (PA, nylon)Chemical EtchingEnhances surface polarity, suitable for automotive parts and textile fibers.
Policarbonato (PC)UV Curing CoatingImproves surface hardness and weather resistance, used in optical components (e.g., automotive light covers).
Polyoxymethylene (POM)Laser EngravingHigh-precision marking, environmentally friendly, suitable for gears, bearings, and other precision parts.
Special Engineering PlasticsPolyphenylene sulfide (PPS)Sodium Naphthenate EtchingEnhances adhesion performance (up to 10x improvement), suitable for high-temperature electronic components.
Polyetheretherketone (PEEK)Plasma EtchingImproves surface energy, used for biomedical materials and aerospace components.
Modified PlasticsChlorinated polypropylene (MCPPFlame Treatment (AtmaP Technology)Grafting coupling agents enhance adhesion, suitable for coating and bonding applications.
Film-Type PlasticsLDPE/LLDPE/HDPECorona TreatmentIncreases surface tension, improves printability, but with limited effectiveness.

Finiture personalizzate per stampi a iniezione

FINITURADESCRIZIONE
PM-F0non cosmetico, finitura a discrezione di Protolabs.
PM-F1bassa cosmesi, la maggior parte dei segni di utensili è stata rimossa
PM-F2non cosmetici, ammessi per elettroerosione
SPI-C1Pietra di grana 600, 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + leggera granigliatura
PM-T2SPI-C1 + granigliatura media
SPI-B1Carta a grana 600, 2-3 Ra
SPI-A2grado #2 diamantato, 1-2 Ra
FINITURADESCRIZIONE
PM-F0non cosmetico, finitura a discrezione di Protolabs.
PM-F1bassa cosmesi, la maggior parte dei segni di utensili è stata rimossa
PM-F2non cosmetici, ammessi per elettroerosione
SPI-C1Pietra di grana 600, 10-12 Ra
PM-T1SPI-C1 + leggera granigliatura
PM-T2SPI-C1 + granigliatura media
SPI-B1Carta a grana 600, 2-3 Ra
SPI-A2grado #2 diamantato, 1-2 Ra

1. Finitura standard

Finitura a scelta del modellatore. In genere SPI B-2, a seconda della geometria e delle bozze. Le facce interne, non cosmetiche, sono tipicamente lavorate come tali.

2. Finiture SPI

Gamma di finiture della Society of Plastics Industry (SPI), dal grado 3 di diamante/alta lucidatura al grado 320 di pietra a bassa lucidatura. Le finiture includono: SPI A-1, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI D-1, SPI D-2, e SPI D-3.

3. Altre texture - VDI

La finitura superficiale VDI 3400 (comunemente nota come finitura superficiale VDI) si riferisce allo standard di struttura dello stampo stabilito dalla Verein Deutscher Ingenieure (VDI), la società degli ingegneri tedeschi. Si tratta di una lavorazione principalmente per elettroerosione, che produce finiture opache da fini a grossolane.

Galleria di plastica stampata ad iniezione

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