Russian 
English 
Arabic 
French 
German 
Italian 
Spanish Пользовательские нержавеющей стали инвестиционного литья услуги производителя
Индивидуальные изделия из нержавеющей стали, изготовленные методом точного литья по выплавляемым моделям
Трубопроводная арматура
Трубопроводная арматура (такая как отводы, тройники, колена и т. д.), Трубопроводная арматура из нержавеющей стали (включая арматуру различных форм и размеров),
Механические детали
Рабочее колесо, детали шестерен, детали клапанов, корпус насоса
Медицинское оборудование
Медицинское оборудование (такое как хирургические инструменты, имплантаты, оборудование для операционных столов и т. д.), аппараты МРТ, комплектующие к рентгеновскому оборудованию
Автомобильные запчасти
Компоненты выхлопной системы, детали двигателя, автомобильные колеса
Трубопроводная арматура
Трубные фитинги (такие как колена, тройники, угольники и т.д.), Трубные фитинги из нержавеющей стали (включая трубные фитинги различных форм и размеров)
Другие промышленные применения
Уплотнения, подшипники и т. д.
Преимущества литья нержавеющей стали по выплавляемым моделям
1. Производственные возможности для сложных геометрических форм
Литье по выплавляемым моделям способно создавать сложные формы и геометрии, которые трудно достичь с помощью традиционных методов производства. Эта возможность делает литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали особенно важным в таких областях, как автомобилестроение и медицинское оборудование, поскольку оно позволяет удовлетворить спрос на сложные детали в этих областях.
2. Превосходная чистота поверхности
Детали, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, как правило, имеют гладкую поверхность, что уменьшает необходимость последующей механической обработки, экономя время и затраты.
3. Разнообразие материалов и возможность индивидуальной настройки
Литьё нержавеющей стали по выплавляемым моделям позволяет использовать различные марки нержавеющей стали (например, серии 300 и 400) и корректировать свойства и характеристики материала в соответствии с конкретными потребностями. Эта гибкость позволяет удовлетворять потребности различных отраслей промышленности.
4. Превосходная коррозионная стойкость
Детали, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, обычно имеют встроенный слой оксида хрома, который обеспечивает им отличную коррозионную стойкость. Такое свойство делает литые детали из нержавеющей стали пригодными для использования в агрессивных средах, таких как химическая, морская промышленность и пищевая промышленность.
5. Сокращение потребности в обработке и сборке
Литье по выплавляемым моделям позволяет получать детали, близкие к окончательной форме, за один раз, сокращая объем последующей механической обработки и сборки. Это не только повышает эффективность производства, но и снижает производственные затраты.
Процесс литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали на заказ
Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали обычно использует технологию литья с потерей воска, и конкретные шаги включают в себя:
Шаг 1: Сделайте восковую форму
Сначала сделайте восковую форму в соответствии с чертежом.
Шаг 2: Изготовление керамической раковины
Восковая форма пропитывается огнеупорной суспензией, покрывается слой за слоем и высушивается до образования многослойной керамической оболочки. Обычно для обеспечения прочности и высокой термостойкости оболочки используют цирконий, кварцевый песок и другие материалы.
Шаг 3: Удалите восковую форму
Восковая форма расплавляется и удаляется термическими или химическими методами, оставляя полость в качестве формы.
Шаг 4: Заливка металла
Залейте расплавленную нержавеющую сталь в форму, и после остывания и затвердевания металла образуется отливка.
Шаг 5: Постобработка
Снимите кожух, очистите поверхность отливки и выполните механическую обработку или обработку поверхности (например, полировку, пескоструйную обработку и т. д.).
Виды нержавеющей стали, используемые для литья по выплавляемым моделям
Аустенитная нержавеющая сталь
Аустенитная нержавеющая сталь является одним из наиболее распространенных типов нержавеющей стали, обладающим хорошей коррозионной стойкостью и пластичностью. Ее основными компонентами являются хром и никель, а типичными представителями — марки 304, 316 и 316L. Аустенитная нержавеющая сталь немагнитна и часто используется в пищевой промышленности, медицинском оборудовании, химическом оборудовании и других областях.
Ферритная нержавеющая сталь
Ферритная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома (около 12%-18%) и низким содержанием углерода (<0,15%) обладает хорошей коррозионной стойкостью и магнетизмом. Типичными моделями являются 201 и 409. Благодаря высокой прочности и жаростойкости ферритная нержавеющая сталь часто используется в автомобильных выхлопных системах, декоративных трубах и высокотемпературных средах.
Мартенситная нержавеющая сталь
Мартенситно-ржавеющая сталь приобретает высокую прочность и твердость за счет термической обработки, обычно не содержит никеля, а ее основные компоненты — хром и углерод. Типичные марки включают 410, 420, 440 и т. д. Мартенситно-ржавеющая сталь часто используется для изготовления деталей, к которым предъявляются высокие требования по прочности и износостойкости, таких как режущие инструменты, подшипники и лопатки турбин.
Дуплексная нержавеющая сталь
Дуплексная нержавеющая сталь сочетает в себе характеристики аустенита и феррита, обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к растрескиванию под напряжением. Типичные модели включают 2205 и 2507. Дуплексная нержавеющая сталь широко используется в химическом оборудовании, морской технике и нефтяной промышленности.
Нержавеющая сталь с упрочнением путём выделения новой фазы
Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением образует дисперсионно-упрочняющий слой путем холодной обработки или термообработки, что значительно повышает прочность и коррозионную стойкость. Типичные модели включают дуплексную нержавеющую сталь 17-4PH и 2205. Этот тип нержавеющей стали часто используется в аэрокосмической, химической и ядерной промышленности.