Компания по термоформованию
Scojet специализируется на различных технологиях производства пластика, включая термоформование, чтобы удовлетворить уникальные требования всех наших клиентов.
Термоформовка - это процесс, при котором плоский лист нагревается, а затем ему придается нужная форма. Этот метод обычно используется при упаковке потребительских товаров и для создания крупных изделий, таких как ванны, контурные световые люки и внутренние дверные вкладыши для холодильников. Однако мы можем применять термоформовку для изготовления изделий практически любой формы.
На нашем оборудовании можно производить драпировку, прессование и вакуумную формовку в соответствии с различными спецификациями, при этом максимальный размер листа составляет 2440 x 2030 мм (в зависимости от материала). Кроме того, у нас есть возможность создания собственной оснастки, что обеспечивает универсальность, эффективность и рентабельность услуг.
Рекомендации по допуску при термоформовке
| АКТИВНОСТЬ | ТОЛЕРАНТНОСТЬ | РУКОВОДСТВО |
| СФОРМИРОВАННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ | +/-0.020" | Дополнительные 0,001 дюйма на дюйм после 12" |
| ДИАМЕТРЫ ПРОСВЕРЛЕННЫХ ОТВЕРСТИЙ | +/-0.005" | Отверстия равные или менее 1" |
| ДИАМЕТРЫ ПРОСВЕРЛЕННЫХ ОТВЕРСТИЙ | +/-0.010" | Отверстия от 1" до 5" |
| СЛОТЫ | +/-0.010" | Паз равный или менее 1" в любом направлении |
| СЛОТЫ | +/-0.020" | Слоты более 1" |
Термоформовочные материалы и их применение
Термоформование - это универсальный процесс, который может применяться с различными материалами, обеспечивая широкий диапазон тепловых, механических и химических свойств. Мы составили краткий справочник материалов, часто используемых в термоформовании, и выделили некоторые из их идеальных применений. Хотя мы приводим здесь примеры, эти материалы могут быть использованы для изготовления множества различных изделий. Если вам нужна дополнительная информация о любом из упомянутых ниже материалов, пожалуйста, обращайтесь к нам.
HIPS (полистирол)
Наиболее часто используемый нами материал. Он экономичен и практичен, но может стать хрупким при низких температурах и выделять газы при высоких температурах. HIPS обычно используется для изготовления упаковочных лотков, крышек и легких конструкционных элементов. Также доступны варианты, безопасные для пищевых продуктов.
PETG (полиэтилентерефталат) (полиэстер)
Умеренно доступный материал с отличной водо- и кислородостойкостью. Он выдерживает гораздо более низкие температуры по сравнению с HIPS. PETG обычно используется для обеспечения безопасности пищевых продуктов, упаковки морозильных камер и производства бутылок для воды.
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол)
Недорогой инженерный пластик, известный своей ударопрочностью, ABS можно сделать огнестойким или устойчивым к ультрафиолетовому излучению, добавив в него другие материалы. Он обычно используется для изготовления высококачественной упаковки и конструктивных элементов, выдерживающих умеренные нагрузки.
Kydex T (ABS/PVC) или Kydex 100 (акрил/PVC)
Это огнестойкие инженерные пластики премиум-класса, известные своей исключительной ударопрочностью. Их обычно выбирают для применения в конструкциях с умеренной нагрузкой, крышках и корпусах, требующих огнестойкости. Kydex 100, в частности, является нашим предпочтительным материалом для производства радиорубок.
PC (поликарбонат)
Умеренный по цене инженерный пластик, отличающийся высокой жесткостью, замечательной ударной прочностью и отличной термостойкостью. Он также обладает свойствами устойчивости к ультрафиолетовому излучению и царапинам. ПК часто выбирают для замены стекла в таких устройствах, как телефоны, телевизоры, светильники или очки, а также для использования при высоких температурах. Следует отметить, что ПК может быть более сложным в формовке, особенно если речь идет о сложных деталях.
ПЭ, ПНД или ПВД (полиэтилен)
Умеренно жесткий и экономичный пластик, известный своей исключительной химической стойкостью. Он не выделяет газов при высоких температурах. Химическая и термическая стойкость делает его идеальным выбором для контейнеров, предназначенных для защиты от химических веществ. Однако стоит отметить, что он обладает более высокой скоростью усадки по сравнению с другими материалами, что может повлиять на долговечность инструмента и внести разнообразие в конструкцию деталей.
PP (полипропилен)
Умеренный по цене заменитель полиэтилена, полипропилен обладает улучшенными тепловыми и механическими свойствами. Он обладает более высоким уровнем химической стойкости по сравнению с большинством пластмасс. ПП обычно выбирают в качестве инженерного пластика, и он особенно подходит для применения в контакте с пищевыми продуктами.
ПВХ (поливинилхлорид)
Прочный инженерный пластик с впечатляющими механическими свойствами, высокой устойчивостью к химическим веществам и электричеству. Он может быть жестким или гибким, в зависимости от области применения. ПВХ обычно используется для изготовления специальных контейнеров, устойчивых к химическим веществам.
Акрил
Доступный по цене пластик, известный своей жесткостью и хрупкостью, а также отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. По сравнению с другими пластиками, ему сложнее придать форму, и он не идеально подходит для сложных изгибов и мелких деталей. Устойчивость акрила к ультрафиолетовому излучению делает его популярным выбором для наружного применения.
Обработка пластиковых поверхностей Skocjet
| Тип материала | Конкретный материал | Обработка поверхности | Технические характеристики |
| Генеральные Пластики | Полиэтилен (ПЭ) | Плазменная обработка | Улучшает прочность адгезии (до 10 раз), подходит для пленок, труб и упаковочных материалов. |
| Полипропилен (PP) | Травление хромовой кислотой | Значительно повышает полярность (сила адгезии увеличивается в 600 раз), подходит для прозрачных изделий и труб. | |
| Поливинилхлорид (ПВХ) | Опрыскивание | Богатые цветовые варианты, поддерживает сложные структуры, но имеет более высокую стоимость. | |
| Полистирол (ПС) | ИМД (Декорирование в форме) | Встроенная графика и текст, износостойкие, подходят для автомобильных плафонов и других прозрачных компонентов. | |
| АБС | Гальваника | Придает металлическую текстуру, требует предварительной обработки (например, травления хромовой кислотой), обеспечивает прочное сцепление покрытия. | |
| Инженерные пластики | Полиамид (ПА, нейлон) | Химическое травление | Улучшает полярность поверхности, подходит для автомобильных деталей и текстильных волокон. |
| Поликарбонат (PC) | УФ-отверждаемое покрытие | Улучшает твердость поверхности и устойчивость к атмосферным воздействиям, используется в оптических компонентах (например, в крышках автомобильных фар). | |
| Полиоксиметилен (ПОМ) | Лазерная гравировка | Высокоточная маркировка, экологически чистая, подходит для шестерен, подшипников и других прецизионных деталей. | |
| Специальные инженерные пластики | Полифениленсульфид (ПФС) | Травление нафтенатом натрия | Улучшает адгезионные характеристики (увеличение до 10 раз), подходит для высокотемпературных электронных компонентов. |
| Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) | Плазменное травление | Улучшает поверхностную энергию, используется для биомедицинских материалов и аэрокосмических компонентов. | |
| Модифицированные пластмассы | Хлорированный полипропилен (MCPP) | Плазменная обработка (технология AtmaP) | Привитые сопрягающие агенты улучшают адгезию, подходят для нанесения покрытий и склеивания. |
| Пленочные пластики | ПЭНД/ЛПЭНП/ПЭВП | Обработка коронным разрядом | Увеличивает поверхностное натяжение, улучшает печатаемость, но с ограниченной эффективностью. |
Галерея термоформования
















